Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Vsako orodje potrebuje periodično vzdrževanje. Če govorimo o verižni žagi, jo najprej zahteva njen osnovni delovni organ - žaga. Zobje potrebujejo občasno ostrenje. Iz pravilnosti ukrepov je odvisna življenjska doba orodja in kakovost reza. Poleg tega ima vsaka veriga sistem za mazanje verige. Poznavanje njegove strukture in načela delovanja je potrebno za vsakega lastnika tega orodja.

Ko potrebujete ostrenje

Ne glede na to, kje podjetje je bilo združeno, je čas, ko se zahteva ostrenje verige verige. Oblečena žaga se lahko prepozna po vrsti žagovine: če so večinoma sestavljeni iz drobnega prahu, je čas, da se zobje ostri . Mletje se lahko izvaja doma, ker ni posebej težavno. Spodnje fotografije kažejo, kako je videti oster zob in zob, ki zahteva ravnanje.

Preden začnete z ostrimi zobmi s svojimi rokami, je priporočljivo razumeti, s kakšnim načelom delujejo. Naslednja slika prikazuje, kako se prižge žaganje.

Kot je razvidno iz slike, je oblika povezave podobna majhni ravnini . Podobno je material načrtovan. Debelina čipov določi omejevalnik.

Parametri zob

Rezalni element verige (link) ima naslednjo konstrukcijo:

  1. baza;
  2. rezilo zob;
  3. globinski omejevalnik;
  4. Edge rezilo;
  5. zgornji rez.

Da bi dosegli največjo učinkovitost pri rezanju, lahko zobje ščite samo pod pravim kotom. Če boste zadeli zob zadnji del, bo nastal zadnji kot zgornjega rezila, ki omogoča, da se rob neprekinjeno razreže.

Hrbtna plošča je prav tako zašita pod kotom nazaj, tako da lahko navpična rezila povzroči končno rezanje lesnih vlaken.

Rob zgornjega rezila mora biti v kotu 60-85 ° glede na spodnji del povezave.

Nagib zgornjega rezila pri različnih vrstah žage ima lahko kot 50-60 °.

Mletje kota se meri glede na vodilo (pravokotno).

Ta kotiček se običajno spreminja, odvisno od tega, kakšno delo bo izvedla žaga. Če se kot poveča, se bo zamrznjen in mehak les hitro žagal. Zmanjšanje kota ostrenja omogoča videnje trdih kamnin drevesa in močno zamrznjenega lesa. Poleg tega, kar je bilo rečeno, tak ukrep lahko odpravi močne vibracije instrumenta in prispeva k nemotenemu delovanju.

Mletje kota mora biti najmanj 25 °, z izjemo verig vzdolžne žage, pri čemer kot kot 10 ° velja za normo.

Na naslednji sliki je razvidno, da ima sprednji del zoba abatment, ki omejuje globino materiala.

S tem poudarkom, kot je že omenjeno, je mogoče prilagoditi debelino čipov, ki jih je treba odstraniti, in zmogljivost enote. Razdalja med zgornjim robom in omejitvenim zaporo mora biti 0, 5-0, 8 mm. Če se ta razdalja poveča, se bo povečala nevarnost povratnega udarca, povečala se bodo vibracije in naprava začela zajemati več materialov. Z majhno vrzel se hitrost žaganja zmanjša.

Verige verižne žage pogosto ostrijo s konvencionalnimi datotekami s posebnimi vzorci. Toda to lahko storite na ročnih ali električnih brusilnih strojih.

Obrisati verigo z datoteko

Večina domačih mojstrov uporablja ročno ostrenje. Torej, če želite pravilno izostriti verigo, potrebujete dve datoteki z različnimi profili (ravno in okroglo). Notranji kontur rezalne povezave ima obliko kroga, tako da je prišit z orodjem s krožnim prečnim prerezom. Globinski zamašek je treba zmleti z ravnim orodjem.

Spreminjanje verige verige "z očmi", ki ohranja vse kota, je zelo težko. Ta postopek zelo olajša uporabo predlog . Eden od njih je prikazan na naslednjih fotografijah.

Brusilnik je treba postaviti tako, da veriga vstopi v kosove, ki se nahajajo na dnu šablone. Datoteko je treba postaviti pod rezilno robo in položiti valje. Brusilno orodje premaknite vzdolž ravne črte, vzporedne z robovi naprave.

Če želite omejiti omejevalnik na želeno višino, je na povezavi postavljena predloga, tako da je postaja vstavljena v odprtino pritrdilne naprave. Če boste delali z mehkim lesom, se postavi v luknji nasproti besede "MESO". Nasprotno, za pripravo žage za obdelavo trdega lesa je treba na predlogo namestiti omejevalnik pod besedo "HARD".

Omejajte omejevalnik z ravno datoteko. Premiki morajo biti gladki in gladki, v smeri stran od sebe.

Naslednja fotografija kaže, da je omejevalnik rahlo izstopajoč iz naprave in ga je treba izrabiti.

Prav tako lahko kupite podjetje, ki je namenjeno za ostrenje, ki vključuje ustrezno orodje (datoteke) in dodatno opremo. Za uporabo tega nabora je enostavno, kot je opisano zgoraj.

Verižico z orodjem

Brusilni stroj se uporablja v naslednjih primerih:

  • rezalne povezave so na primer zlepljene, če poseže v peščeno zemljo ali prodnato zemljo;
  • veriga za motorno žago še dolgo ni bila mletja, delovni zobje pa so izgubili obliko;
  • Ni časa, da bi zobje osterili z datoteko, na primer v produkciji.

Stroje lahko razdelimo na električno in ročno. Slednje se bolj pravilno imenujejo prilagoditve, saj se fizična moč osebe uporablja pri ostrenju. Električni stroji imajo motor, ki poganja abrazivno kolo.

Podjetje Stihl je na primer izdelalo dve vrsti ročnih strojev.

  1. Mobilni ostrenje FG 1, ki ga je enostavno pritrditi na motorno žago.
  2. Stacionarni brusilni stroj FG 2, ki ga je mogoče pritrditi na delovno mizo.

Če natančno pogledate fotografije strojev, lahko vidite, da je njihov delovni del zelo podoben krožni žagi, kjer je krožna (pravokotna) datoteka določena kot delovno orodje. Za skrajšanje postanka v napravi je določena datoteka s pravokotnim prerezom. Ti stroji vam omogočajo urejanje in obogatitev verig verižnih žag, prilagodite zobe višine (ena velikost).

Za izostritev 1 zoba, traja samo 2-3 gibanja.

Kot smo že omenili, obstajajo električni stroji . Te naprave, ki so enostavne za uporabo, imajo prilagodljiv sistem nastavitev, zaradi česar je mogoče verigo pritrditi z različnimi koti in s čim bolj natančno pripeljati brusno kolo na strojno površino, s čimer dosežemo pravilno ostrenje orodja.

Prednost strojev z električnim pogonom je, da je vse brusno delo hitro, enostavno, ne zahteva posebnih znanj in veščin od operaterja. Zato, če morate v velikih količinah stalno žagati žagne verige, morate izbrati stroj z električnim pogonom.

Kako deluje mazalni sistem verige?

Za oskrbo maziva s povezavami žagalne verige najučinkovitejša je na žerjavi nameščena posebna črpalka . Njegova naloga je, da dobavi maziva na pnevmatiko enote. Intenzivnost oskrbe z olji je odvisna od števila vrtljajev bencina ali električnega pogona.

Naprava sistema mastenja

Podrobnosti in zasnova mazalnega sistema na enotah različnih proizvajalcev se lahko nekoliko razlikujejo, vendar načelo njegovega delovanja ne spremeni.

Sistem mazanja sestavljajo naslednji sestavni deli.

  1. Rezervoar maziva. Praviloma se nahaja v ohišju motorja.
  2. Filtrirni element se nahaja v rezervoarju.
  3. Naftovod. To je cev, izdelana iz gume, odporne na naftne izdelke.
  4. Oljna črpalka je glavna sestavina mazalnega sistema.
  5. Zobniki polžastega orodja. Njegova glavna funkcija je prenos rotacijskega gibanja od motorja do črpalke.

Pnevmatiko enote lahko imenujemo tudi del mazalnega sistema, saj ima luknje, skozi katere se oskrbuje mazivo.

Mimogrede, veriga sodeluje tudi pri prevozu maščob in ima v ta namen nekatere oblikovne značilnosti.

Načelo delovanja mazalnega sistema

Glavno vozlišče sistema je črpalka in deluje po naslednjem načelu. Ko se vrtilna frekvenca motorja poveča, prestavna naprava, pritrjena na glavno gred, s pomočjo polžastega gonila prenese vrtenje na gred črpalke. Ko se gred črpalke vrti, se tlak v črti povečuje. Zaradi tega se maziva začne gibati v smeri proti pnevmatiki.

Oljni kanal se konča na mestu, kjer se pnevmatika dotakne ročične gredi. Tu se nahaja utor, s katerim je poravnan mazalni kanal pnevmatike.

Ta utor zagotavlja prevoz maziva na pnevmatiko, ne glede na napetost, ki jo ima veriga enote . Pnevmatika ima lahko med delovanjem kakršenkoli položaj, olje pa še vedno teče skozi to utor.

Potem se v procesu mazanja vključi žagna veriga . Na svojih povezavah so luknje ali posebni utor (odvisno od modela verige). Zahvaljujoč takšnim izboljšavam se mazivo razprostira po celotnem obodu pnevmatike in enakomerno mazanje verige verige. Če se vrtilna frekvenca motorja poveča, se poveča intenzivnost olja.

Na nekaterih modelih enot so črpalke nameščene z možnostjo prilagajanja oskrbe z mazivom.

V takšnih enotah, če je potrebno, lahko povečate ali zmanjšate količino maziva, ki vstopa v pnevmatiko.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!