Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Les je gradivo na zahtevo v gradbeništvu: lesene hiše in gospodarske poslopje so zgrajene iz lesa, plošče so izdelane iz desk, stene pa so obrezane z njimi. Za žaganje lesa v domačem okolju se pogosto uporabljajo tračne žage. Fabrični modeli opreme niso na voljo vsem zaradi precej visokih stroškov. Vendar lahko prihranite tako, da naredite pasovno žago z lastnimi rokami. Odvisno od velikosti in nameščenega rezalnega noža se lahko uporablja tudi za delo z različnimi kovinami in njihovimi zlitinami, kamni, sintetičnimi materiali, na primer polipropilenom.
Gradnja žage
Domači izumitelji so predlagali različne modele strojev s tračne žage. Pri samonastavi je primeren model žage z navpično dislokacijo rezalnega lista, ki ga sestavljajo naslednji glavni sestavni deli in podrobnosti:
- okvir (okvir);
- mize za žaganje;
- pogon;
- jermenice;
- žage.
Te strojne komponente in manjši deli z osnovnimi dimenzijami so shematično prikazani na spodnji risbi.
Ker pogon zelo pogosto uporabljajo električni motorji, ki jih napaja omrežna napetost 220 V. V tem, bolj masivni žaganje praznih mest, bolj močno je priporočljivo namestiti motor. Uporabljajo se tudi trifazni motorji (nazivni pri 380 V). Toda za stacionarna omrežja je ta možnost povezana z nekaterimi dodatnimi težavami: za to je treba prilagoditi električni motor na omrežje 220 V z namestitvijo faznih izmenjevalnikov in zagonskih kondenzatorjev. Namesto električne energije je mogoče uporabiti motorje z notranjim izgorevanjem bencina (dizelske motorje).
Neprekinjeno rezilo je pritrjeno na jermenice. Žaganje praznih delov se pojavi zaradi gibanja vzdolž zaprtih ovalnih ali krožnih poti.
Lahko naredite majhen namizni računalnik . Model iz sestavljanka je prikazan na spodnji sliki. Usmerjanje na to, da sestavite napravo, ne povzroča nobenih težav, tudi brez podrobnega opisa celotnega procesa.
Pomembno! Na splošno je velikost ustvarjene opreme odvisna od prihajajočih nalog, ki naj bi jih rešili s svojo pomočjo. Za razpadanje hlodov na žarek ali ploščo je potrebna velika enota. Lastniki stanovanj z loggiami so primerni le za namizne mini-stroje.
Pripravljalne dejavnosti
Pred začetkom montažnih dejavnosti po risbi pripravite potrebne materiale in orodja. To se bo najprej usmerilo v dejstvo, da obstaja vse, kar je potrebno za delo (manjkajoče bo treba kupiti) in tudi med procesom ne bo moten.
Potrebni materiali in orodja
Za izdelavo tračne žage so potrebni naslednji materiali in podrobnosti:
- plošče ali plošče vezane plošče (ali iverne plošče), iz katerih bo izdelan okvir, miza, jermenice;
- Pločevina (za žago);
- kanal, ki se uporablja za izdelavo nosilnega okvirja ali kovinskih vogalov ali lesenih palic in letvic;
- ležaji;
- jeklena palica - za izdelavo osi jermenice;
- električni motor;
- samorezni vijaki, vijaki z matice in podložke;
- poliuretansko lepilo;
- guma iz kamere za kolesa;
- tekstolit;
- puše;
- klinasti pas;
- laka ali barve.
Priporočena debelina plošč je 20 mm. Bolje je dati prednost žaganega trdega lesa in trdega lesa.
Za delo bodo potrebna naslednja orodja:
- izvijač (z vrtalniki);
- kladivo;
- ključi (velikost vijakov);
- izvijači;
- klešče;
- brusilni stroj;
- bolgarščino;
- brusilni stroj;
- električna sestavljanka.
Električna orodja lahko zamenjate z ročnimi analogi . Toda v tem primeru bo skupščina porabila več časa in dela. Pri uporabi kovinskih vogalov ali palic, namesto lesenih palic, bo potreben tudi varilni stroj in elektrode. Uporaba vijačnih spojev povzroča dodatne probleme s tesnim nameščanjem delov.
Priporočila za izbiro pasu
Težko je rezanje rezila z lastnimi rokami. Za te namene je potrebno orodno jeklo razredov U8 ali U10. Žaga mora biti prožna. Njegova debelina za sorazmerno mehke vrste lesa je od 0, 2 do 0, 4 mm, za trdi les pa od 0, 4 do 0, 8 mm. Dolžina platna v zbrani različici stroja bo približno 1, 7 m. Morali boste sami rezati sami, jih ustrezno razredčiti in izostriti. Če želite spajkati trak v trdnem obroču (vendar na koncu), boste morali uporabiti plinski gorilnik in spajkalnik. Povezovalni šiv je treba kasneje brusiti.
To je veliko lažje in bolj priročno za nakup pripravljene rezalne plošče dobre kakovosti v trgovini, da ne bi izgubljali časa za izdelavo . Širina izdelkov je od 18 do 88 mm. Pri tem je treba voditi to na materialu, ki ga je treba žagati. Proizvajalci ponujajo takšne sorte žag v skladu s tem merilom:
- Bimetalni, namenjeni za delo na kovin (nerjavno jeklo in relativno trajne zlitine);
- diamant, s katerim lahko vidite marmor, kremenčev, granit in druge trdne snovi;
- karbid, ki omogoča obdelavo zlitin z visoko trdnostjo;
- orodnih jeklenih trakov, ki se uporabljajo za žaganje lesa.
Zadnja sorta je pogosto opremljena s stroji, ki so sestavljeni v domu. To je posledica cenovne dostopnosti in praktičnosti. Če pa morate delati s trdimi materiali, je bolje kupiti trajnejšo, odporno proti obrabi in drago žago, da zmanjšate verjetnost porušitve pasu na minimum.
Če je načrtovana izvedba rezanega rezanja s pomočjo pasovne žage, je treba izbrati širino traku ob upoštevanju polmera ukrivljenosti. Nekateri odnosi med temi vrednostmi so prikazani na naslednji fotografiji.
Če izberete žago na drevesu, morate upoštevati tudi višino zob (razdalja med njihovimi centri). To določa trdoto lesa, ki jo je mogoče žagati. Naslednji so najpogostejši profili zob, njihovo označevanje in uporaba.
Treba je biti pozoren na kakovost ostrenja zob . Rezilni rob mora biti oster in enakomeren. Prodajni svetovalec bi morali vprašati tudi o možnosti, da jo večkrat obogatite in kolikokrat je to mogoče storiti. Za lastno varnost se daje prednost boljšim tkaninam.
Pomembno! Za namestitev na stroju je bolje izbrati univerzalne žage, primerne za obdelavo lesa različnih trdote. To bo ob zamenjavi obdelanega materiala veliko manj pogosto spremenilo take krpe.
Faze proizvodnje samozaposlene tračne žage
Da je doma lažje sestaviti strojno orodje v skladu z risbo, se celoten proces razdeli v ločene faze:
- sestavljanje okvirja (okvir ali okvir);
- proizvodne jermenice;
- namestitev rezalnega rezila;
- preverite zdravje stroja.
Pred začetkom montažnega dela morate določiti lokacijo izdelane tračne žage, tako da ni težav z namestitvijo in napajanjem. Če želite to narediti, boste morda potrebovali celo krošnjo ali posebno sobo.
Montaža okvirja, mize in žebljev
Sestava okvirja v obliki črke C vključuje izdelavo števca s škripcem za jermenice, oddelek z električnim motorjem. Podrobnosti o konstrukciji so izdelane v skladu z merami, prikazanimi na zgornji risbi. Zaporedje dejanj je naslednje:
- iz plošč naredi okvir v obliki škatle (robnik), ki meri 42x72x50 cm;
- namestite električni motor;
- iz žarka z najmanjšo velikostjo 8 do 8 cm je izdelana palica;
- na vrhu in na dnu pritrdite oporo za jermenice iz vezanega lesa, da jih postavite na takšno razdaljo drug od drugega, da bi bilo mogoče prikladno obdelati obdelovance različnih velikosti;
- priključite ohišje na okvir;
- v spodnjem nosilcu je izvrtana luknja (približno centrirana), v katero se nato vstavi rokav z dvema ležajema;
- na vrhu postavimo mizo iz vezanega lesa debeline 20 mm (z tekstolitom, ki je zlepljen na delovno površino in rezom skozi rezilo);
- oblogo bočnic, tako da je potem enostavno očistiti žagovine (odpadek) in očistiti žago.
Luknja v spodnjem ležaju z ležajem je potrebna za povezavo jermenic z motorja in z rezilnega pasu. Na eni gredi bodo pritrjeni iz jeklene palice. Če želite prilagoditi višino stroja na lastno rast, naredite stojalo, ki dodatno poveča stabilnost strukture, ki jo ustvarite. Z varjenjem je mogoče izdelati okvir iz kovine
Proizvodnja in montaža jermenic
Jermenice so narezane iz vezanega lesa v obliki krogov, ki jih potem zlepljamo, da tvorijo debelino 3 cm. Skupaj potrebujejo tri: eno za pogonski jermen (z utor) in dve za jermen. Slednji so izdelani s konveksno pod kotom 5 do 10 stopinj glede na rob (kot na sliki spodaj), tako da se platno samocentrira med delovanjem opreme.
Škatlo s prenosom pasu se nahaja v omari.
Izbira premera je odvisna od števila vrtljajev motorja, ki je nameščen: mora zagotoviti hitrost žaganja 30 m / s.
Ena od jermenic, ki vodijo žago v gibanje, je nastavljena, druga pa na vrhu. V sredini slednjega naredite luknjo. Vstavite ležaj v pušo. Z lepilom in lesenimi letvami je pritrjen na pripravljenem sedežu.
Nadalje je ta jermen stisnjen s fotoaparatom za kolesa . Izbere se z manjšim premerom kot delom. To se naredi tako, da tkanina ne zdrsne med delovanjem stroja.
Zgornji škripec je pritrjen tako, da je mogoče vleči jermen. Najenostavnejši dvigalni mehanizem je spodaj prikazan na sliki. Njeni glavni konstrukcijski elementi so vzmet z vzvodom, ki je s pomočjo vijakov pritrjen na potrebnih položajih na različnih ravneh.
Spodnji jermeni so fiksno pritrjeni na eno gred. Na čelu (prenese gibanje žage iz motorja) na pas.
Po montaži jermenic jih poravnajte tako, da so v isti navpični ravnini. V ta namen se uporabljajo podložke. Celoten konfiguracijski postopek je shematsko prikazan na spodnji sliki.
Upoštevati je treba, da večji premer jermenic, ki poganja rezilo, več časa bo trajala, žaga bo delovala bolje. Za te podatke s premerom 40 cm primeren trak debeline 4-6 mm.
Namestitev rezil in vodil
Rezalni trak je pritrjen na jermenice. Za gladko žaganje žaganega lesa je domači stroj opremljen z vodilnim mehanizmom . Montiran je vzdolž rezila brez zob. Zaradi vodila trak ne bo upognjen s palico. Najlažji način je, da naredite ta sklop treh valjčnih ležajev: ena od njih je nameščena na tanko stran žage, druga pa na vsaki strani. Podrobnosti o oblikovanju mehanizma so predstavljene na spodnji sliki.
Pomembno! Vodila morajo biti skoraj popolnoma poravnana na točki pritrditve na nosilcu. Če se to ne naredi, se od nasprotne strani do rahlega odstopanja traku premakne celo majhen odmik.
Za izboljšanje mesta je mogoče namestiti razmejevalce iz lesenih tirnic namesto ležajev in tudi namestiti vodila pod mizo. Ustvarite mehanizem, podoben tistemu, ki je prikazan na naslednji fotografiji.
Vodila so najbolje nameščena v bližini žaginega lista, idealna razdalja pa je približno 4 cm. Če želite obdelati dele različnih velikosti, morate zagotoviti mehanizem za prilagajanje položaja vodil, kar vam bo omogočilo, da spremenite višino od maske.
Končna končna obdelava, nastavitev in testiranje stroja
Zgornji škripec na koncu sklopa stroja je treba zapreti z ohišjem . Po eni strani bo izboljšal videz proizvedene opreme, po drugi strani pa bo povečal varnost njegovega vzdrževanja (odložil bo tkanino, ko se bo zdrsnila).
Električni motor z jermenicami in prenosom jermena je prav tako treba zaščititi pred prahom in žagami. Toda vnaprej, je povezan z omrežjem prek gumba Start, ki se nahaja na primerni lokaciji. Prav tako je nepotrebna za osebno varnost, da napaja tudi opremo iz ločenega avtomatskega diferenciala ali pa v električno vezje vgradi napravo za preostali tok (RCD).
Pod pultom je priporočljivo izdelati ločeno posodo za žaganje . Vgraditi ga je treba tako, da je lahko hitro in enostavno dostopen za čiščenje odpadkov.
Po montaži mora biti navpična pasovna žaga nastavljena in preverjena za obratovanje. Te dejavnosti se izvajajo v takem zaporedju.
- Z zgornjim (poganjanim) jermenom raztegnite pas do maksimuma.
- Preverite, ali je rezilo nameščeno pod kotom 90 stopinj do mize.
- Odstranite vodila.
- Izvedite preskusno vožnjo enote in poskusno rezanje, praktično brez obremenitve na traku. V tem primeru se morajo jermenice vrteti brez težav.
Po preverjanju so vodila nameščena na mestu - to vam bo omogočilo delo z obremenitvijo rezila. Nato mora biti oprema pokrita z antiseptično spojino in lakom. Takšno delovanje bo ščitilo pred gnitjem materialov in podaljšalo življenjsko dobo pasovne žage.
Za udobnost žaganja obdelovancev na mizo je priporočljivo prilagoditi vodilno tirnico ali kovinski kotiček. To morate storiti, da lahko preprosto spremenite svoj položaj pri obdelavi materialov različnih velikosti.
Upoštevati je treba, da lahko neusklajenost pasu povzroči resne poškodbe in ne le vmešavanje v normalno delovanje opreme.
Domača žaginasta žaga z ustrezno montažo in nastavljanjem bo zagotovila sprejemljivo kakovost delovne uspešnosti in povečala njihovo produktivnost. Tudi njegova uporaba omogoča prihranek: bolj dobičkonosno je videti žagan les na praznih pravih velikostih neodvisno od nakupa končnih izdelkov. Če prostore ogrevajo s kurilnim lesom, uporaba enote za nabavo ne bo zelo otežena. Pri delu z lastno opremo je potrebno vedno upoštevati varnostne ukrepe.