Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Rezalnik je rezalno orodje, s katerim ročni rezkalni stroj ali stacionarna enota proizvaja površinsko obdelavo različnih materialov (les, plastika, kovina). Ker je vpetje zasnovano za vrtenje, je osnovna oblika v obliki plošč ali cilindrična. Hkrati lahko imajo rezalne robove orodja precej zmedeno obliko. Mline za ročni usmerjevalnik so razdeljene na več vrst. Najpogostejši med njimi je za predelavo lesa. V tem primeru imajo leseni rezalniki tudi lastno razvrstitev. Poglejmo, kakšne vrste nožev so namenjene za obdelavo lesenih površin in kako jih pravilno izberemo.

Groženje nožev

Če želite izbrati utor globine in širine, se lahko za ta namen uporabite tudi slotter. Njena zasnova omogoča izvajanje tega postopka tako na čelni plošči (obraz) kot tudi na robu. Rezalni rezkalnik se uporablja predvsem pri spajanju delov na konico. Tudi z uporabo šob za usmerjevalnik vzdolž lesa, ki gredo ob ravnilo, lahko izrežete celo žlebove katere koli širine.

Oblikovano

Dovolite, da se žleb določenih oblik, podobno kot zavihki . Orodje ne izbere samo žlebov znotraj obdelovanca, temveč tudi spremeni obliko robov roba. Na zarezah obdelovanca naredite zapleten vzorec, najprej pa ga premaknite z ravnim rezilom (zarezo). V prihodnosti to poenostavi poravnavo pribora.

Naslednje slike prikazujejo glavne tipe frezalnih rezalnih frezal.

Strukturno

Po obdelavi obdelovanca, to orodje proizvaja utor, podoben trapezu (dovetail) ali obrnjenem "T".

Ta način povezovanja delov se šteje za eno najbolj zanesljivih, saj so vijaki potisnjeni v žlebove iste oblike in jih ni mogoče ločiti z drugo metodo.

V-zareze

Kljub dejstvu, da beseda "file" označuje polkrožno zarezo ali utor, v to kategorijo spadajo tudi vijaki iz črke V. Orodje vam omogoča, da izberete ne samo navpične žlebove, temveč tudi žlebove pod določenim kotom . Prav tako se rezkalno orodje pogosto uporablja za dekorativno rezanje in spreminjanje geometrije robov pri izdelavi pohištva.

Tečaj

Imajo zaobljen del rezanja. Če pogledate utor po prehodu v odsek, bo podoben črki »U«.

Rezkalnik se uporablja za dekorativno dodelavo robov in koncev izdelkov iz lesa, ki ustvarjajo kompleksne vzorce na bloku obdelovanca ali različne žlebove (žlebove) na plastičnem izdelku izdelka in na njegovih rebrih.

Neposredna

To je najpreprostejše orodje v obliki cilindra. Žleb, dobljen v obdelovancu, ima pravokotni prerez.

Vrvje se najpogosteje uporablja z potopnimi usmerjevalniki.

Če želite izbrati pravokotni žleb s čistim dnom, npr. Za vstavljanje ključavnic in zank, se uporabijo ravne drsne (prstne) noži.

Edge rezkalni stroji

V večini primerov imajo robni mlini potiskalni upor . Zahvaljujoč njemu je mogoče orodje voziti s šablono, obdelovalnimi robovi in rebri.

Half-rod

Orodje ustvarja polkrožne štrline na robovih praznih delov.

Če uporabljate polizdelek rezalnik, ki je spojen s temno ali grobo, lahko naredite sklepe. Poludančno orodje proizvaja tudi palice s krožnim prečnim prerezom. V tem primeru obdelovanec obdelamo na obeh straneh.

Figured

Te figuralne mline se imenujejo tudi večprofile . Odvisno od nalog lahko čarovnik uporabi del snap profila ali ga v celoti uporabi. V drugem primeru bo potrebno orodje namestiti v agregat, ki ima moč najmanj 1600 W.

Tečaj

Namenjeni so za robove priprave notranjega polmera ali izbire utorov z okroglim profilom.

Rezkalni noži so opremljeni z enim ali dvema ležajoma, ki odpravljajo neskladnost orodja.

Konično

S pomočjo rezalnikov konusov lahko:

  • posnemati na rob obdelovanca;
  • okrasite rob točilnice;
  • ustvarite kotni rez na robovih obdelovanca, preden jih lepljate (lahko dobite izdelke poligonalne oblike).

Tudi v to kategorijo je rob rezkar, kot naklona lopatic je 45 stopinj.

Zložen

Uporabljajo se za vzorčenje in žlebove pravokotnega prereza. Zaradi podpornega ležaja se lahko rezkani rezalnik uporablja na ravnih in ukrivljenih obdelovancih.

Za nastavitev globine utora se uporabljajo potisni ležaji različnih premerov.

V isto kategorijo je tudi drobirni rezkalnik . S pomočjo v obdelovancu se reža razreže za namestitev PVC-roba v obliki črke T.

Konjenica

Rezkalnik omogoča pridobitev debelega, ravnega in tudi premišljenega robov na obdelovancu. Če delate s katerimkoli delom istega zaslona, lahko:

  • okrog roba dela;
  • dobiti rob z popustom;
  • izdelati polkrožno polico;
  • spravite rob s gobico;
  • Za dekorativno obdelavo robov, na primer, izdelovanje okvirjev oken.

Tudi z rezanjem nožev je mogoče izdelati okraske kompleksne oblike na rebrih in koncih dela iz lesa.

Oprema te serije je lahko dvojna, kot je prikazano na naslednji sliki.

Na dvojnem rezilu se lahko razdalja med elementi spremeni glede na debelino obdelovanca. Zaradi dveh elementov se obdelovanec obdeluje v enem prehodu, hkrati z obeh strani.

Neposredna

Za končno obdelavo obdelovancev uporabljamo ravno robno ploščo (prehitevanje ali obraz), ki ustvarja idealen kot med plastično plastjo in njegovim robom (koncem). Ležaj lahko namestite na zgornji ali spodnji del orodja.

Z nižjim ležiščem je šablon fiksiran pod obdelovancem in v zgornjem položaju - nad obdelovancem.

Poleg funkcije obrnitve se orodje z zgornjim ležiščem lahko uporabi kot utor in sev na pravokotnem prerezu na obdelovancu, seveda, z uporabo predloge določene višine. Premer ležajev je ponavadi enak premeru orodja, to je, da je izravnan z rezilom. V nekaterih primerih pa se spremeni v manjši ali večji premer, da se razširijo zmogljivosti vrvice.

Rezalec "koruza"

Rezkalnik je prav tako robov. Njen glavni namen je grundiranje in poravnavanje robov obdelovanca glede na predlogo. Zaradi posebne razporeditve nožev (v spiralo) se čipi zlahka odstranijo in orodje se premika gladko.

Kombinirani noži

Razmaščevanje praznih mest velja za najučinkovitejše, če uporabljate kombinacijsko ploščad. Te vrste rezil sestavljajo istočasno elementi žaganja in utor: zahvaljujoč tej zasnovi orodja, naprava v enem prehodu prejme oba profila . Zaradi tega se površina roba, namenjenega lepljenju, poveča, kar pozitivno vpliva na trdnost sklepa.

Okvir

Frame mlinčki so integrirana orodja. Vsi rezalni elementi so nameščeni na dnu, čarovnik pa jih lahko postavite v želeni vrstni red. Setterji imajo naslednje komponente:

  • baza;
  • rezalni elementi;
  • ležaj;
  • Pralni stroj;
  • pritrdilna matica.

Pri menjavi položaja rezalnih elementov odstranite steblo iz sklopa za kolut, ni potrebno. Dovolj je le, da odvijete pritrdilne elemente na dnu vrvice in odstranite vse elemente. Zahvaljujoč demontažni konstrukciji orodja ostaja oskrba orodja enaka in njena ponovna nastavitev ni potrebna.

Paso-konico

Komplet vsebuje 2 rezila, eno za vzorčenje utora in drugo za konico.

Paso-shiplovye rezalniki imajo zrcalno identičen profil rezalnih elementov, tako da so obdelani detajli čim bolj natančni.

Edina pomanjkljivost tega orodja je, da so žlebovi in trni narejeni iz različnih rezil, ki jih je potrebno spremeniti in ponovno popraviti njihov odhod glede na podplatje.

Za izdelavo podloge

Mlini za izdelavo podloge po svojem principu delovanja so podobni pasovem orodju, vendar z edino razliko, da ko so deli spojeni, se med njimi oblikuje žleb v obliki črke V, da simulira palico. Če želite vzpostaviti povezavo, je potreben tudi niz dveh elementov.

Univerzalni

Po opravljenem orodju dobimo dve ravnini, popolnoma združljivi med seboj, ki imajo utor in konico. Oba sta pod kotom drug do drugega.

Za spajanje delov se uporablja tudi rezalnik za mikrostrukturo.

Tesnjenje se lahko uporablja tako za vzdolžno spajanje praznih delov (za izdelavo ščitov) kot za končno spajanje delov.

Za kotno spajanje lesa se uporablja kombinacija kombinacije, ki omogoča pripravo sklepov pod kotom 45 stopinj.

Treba je opozoriti, da se isti obdelovalni rezkalnik uporablja za obdelavo praznih zapiranj. Prvotna zasnova orodja omogoča doseganje maksimalne kakovosti povezovanja delov in tudi prihranek časa, saj orodja ni potrebno zamenjati.

Mills

Orodje uporabite pri izdelavi plošč, in sicer za dekorativno obdelavo pločevinastih delov. Vse vrvice imajo potisni ležaj pritrjen na dno. Rezalnik z ležajem lahko obdeluje ne samo pravokotne blanks, ampak tudi curly blanks. Treba je opozoriti, da imajo instrumenti za plošče premer od 50 do 70 m, zato je za učinkovito uporabo potreben aparat s močjo najmanj 1500 W. Za rezkalni stroj za dom, ta vrsta orodij postane nemogoča naloga.

Če želite vrata z ročnim routerjem (kar pomeni kuhinjske fasade), boste morali kupiti poseben komplet, sestavljen iz treh elementov.

Komplet vsebuje naslednje fasadne nože: eno opaženo in dve dodatki za vezavo pohištva (profile-counterprofile).

Vodoravno

Uporablja se za plošče pred obdelavo . Za oblikovanje konice za vstavljanje v utor okvirja je potrebno še dodatno obdelati rob.

Navpično

Najpogosteje se navpični rezkarji za sekanje uporabljajo za izdelavo pletenih plošč.

Vodoravno dvostransko

Ta vrsta orodja bistveno poenostavi proces proizvodnje, saj se v enem prehodu orodja na robu pojavijo povezovalni spik in del plošče določene konfiguracije.

Poleg omenjenih vrst vrvi, mnogi mojstri uporabljajo samozaposlene rezila. Običajno so standardni bravarji, ki so na poseben način rafinirani. Kako je to storjeno v domu, se lahko učite iz videoposnetka.

Merila za izbiro orodja za rezanje lesa

Pri izbiri rezalnih nožev za ročno enoto morate upoštevati naslednje snap-in parametre.

Premer in velikost stebla

Treba je opozoriti, da lahko nekateri tuji proizvajalci nožev določijo premer stebla v centimetrih . V večini primerov, če je stroj pritrjen na stroju, potem seveda ne bo prišlo do kakršnihkoli težav z vrvjo, če premer koluta ustreza premeru stebla.

Pomembno je vedeti, da steblo ročne enote ni čelna glava vrtanja, v katero je mogoče pritrditi orodje različnih premerov . Notranji premer ohišja mora strogo ustrezati premeru držala orodja. Težave lahko nastanejo, če kupite ploščad s 1/2 "(12, 7 mm) držalo in jo poskusite vstaviti v kolut s premerom 12 mm. Hkrati s premerom 6 mm brez težav bo v ohišju pritrjen za 1, 4 "(6, 35 mm).

Pred nakupom frezalnega stroja, še posebej dragega, preberite navodila za napravo in ugotovite, s katero je pritrjen nosilec.

Dolžina orodja je zelo pomembna. Nimajo vsi podolgovati bokovi, včasih pa tudi njihove velikosti niso dovolj za uporabo orodja, na primer s širjenjem globokih žlebov. Pri pritrjevanju enote pod tabelo so morda potrebne tudi dolge orodne letve. V tem primeru je običajno uporabiti mlinski podaljšek, ki je pritrjen v ohišje enote.

Material lopatic

To je pomembno merilo pri izbiri snap. Izdelek je lahko izdelan iz visoko hitrostnega jekla (HSS) ali karbida (HM). Rezila iz hitroreznega jekla se lahko enostavno spoprimejo z mehkim lesom nizke gostote. Toda za obdelavo trdega lesa ti rezalniki ne bodo delovali. V tem primeru jih je mogoče zamenjati z orodjem z rezili iz karbidov.

Ureditev rezalnih elementov

Rezila na orodju se lahko namestijo navpično, to je vzporedno z osjo gredi ali pod določenim kotom. Vertikalno nameščeni lopatice delujejo po načrtovalčevem principu in rezani les več kot rezanje. Zato, če so lopatice rahlo zatemnjene, bodo pustile oznake na površini, ki jih obdelujejo, kar jih bo potrebno brusiti.

Rezila, ki se nahajajo pod kotom na os orodja, veliko bolj čistijo in ne oblikujejo čipov.

Kamnite noži

Za obdelavo umetnega kamna z rezkalnim rezilom (ročno) lahko uporabimo tradicionalne vrste rezil, namenjenih za les, vendar le s karbidnimi rezili . Tukaj je en odtenek: umetni kamen je kompozitni material, ki ima v svoji sestavi najmanjši abrazivni delci. Zato je iz kakršnega koli materiala iz karbidne mase rezkalni stroj narejen le za obdelavo ne več kot 10 tekočih metrov gredice iz kamna. Poleg tega topni rezili ne bodo dali zahtevane čistosti, na primer lepljenih površin, kar bo vplivalo na kakovost povezave.

Zato strokovnjaki svetujejo pri uporabi najboljših rezkarjev znanih proizvajalcev, kot so Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Vira orodij za rezanje, ki jih proizvedejo ta podjetja, je 5 do 10-krat večja kot pri običajnih karbidnih orodjih. "Firm" snap-in lahko že obdelamo s 60 do 100 metrov kompozita.

Rezalniki za les in kamen so podobni po videzu in imajo celo isto ime. Nekatere od njih se zelo pogosto uporabljajo za izvajanje kamnitih operacij. Vendar pa so rezalniki, posebej razviti za predelavo izdelkov iz kompozita.

Rezkalnik "anti-preliv"

S tem rezilom kamna je možno ustvariti robove na kuhinjskih (WC) umivalnikih in kompozitnih delovnih površinah. Običajno se polna tvorba obroča odvija čez 2 prehoda orodja.

Prav tako je sprememba rezalnika "anti-overflow", ki ima potisno obremenitev.

Rezalnik "val"

To orodje je namenjeno pripravi površin pred spajanjem . Rezalni del orodja ima valovit profil.

Groove pod vložkom

Izbran je žleb s hitrim prilegom, nadalje zasnovan za vgradnjo s sestavljenimi materiali.

Komplet za popravilo kamna

Ta komplet se uporablja za odstranjevanje poškodb na površini izdelkov iz umetnega kamna. V kompletu je 2 elementa. Nekdo naredi pluto, drugi pa odprtino pod njim.

Tudi za obdelavo kompozitov je mogoče uporabiti rezkarje iz CERATIZIT.

To so diamantni rezalniki, ki jih odlikujejo njihova trajnost. Izdelane so po metodi sintranja več slojev diamantne drobtine. Večplastna prevleka omogoča podaljšanje življenjske dobe orodja, saj med delovanjem nastajajo nove plasti abrazivov, ki nadomestijo obrabljene plasti.

Mlini za kovine

Posebej izdelana orodja za kovino za ročno mlin ne obstajajo. Čarovniki običajno uporabljajo orodje, namenjeno strojnim orodjem, s primernim premerom gredi. Najpogosteje ročno upravljane enote uporabljajo končni mlini za izdelavo žlebov. Toda morate vedeti, da je rezkalni stroj stroj, ki razvija visoko hitrost, kar ni primerno za končne rezkarje. Zato je treba kovino odstraniti z minimalnimi plasti, debelino nekaj desetinke mm in v več prehodih. Na naslednji sliki je prikazan spiralni rezkalnik za kovine.

Tudi na mlinih lahko namestite bore različnih konfiguracij, ki se zlahka spopadajo z jeklom, litjem, nerjavnim jeklom, medeninom in celo titanom. Ampak, ker imajo najpogosteje majhen premer stebla (6 mm), je potreben adapter, da namestite 8-milimetrsko stojalo.

Borrefrezy za kovine so naslednje vrste.

  1. Disk . Izvedete lahko vse vrste rezov in obdelovalni utori.
  2. Stožčasti (60 °). Uporablja se za preštevanje lukenj.
  3. Stožčasta s koničnim konusom . Vlečenje se uporablja za mletje žlebov, za obdelavo ostrih robov obdelovanca, odstranjevanje varjenih šivov v kotih izdelka, za obdelavo težko dostopnih lukenj.
  4. Konično s zaokroževanjem . Uporablja se za obdelavo zorenja, odstranjevanje zvarjenih spojev, ravnanje z ravninami.
  5. Konični koničast . Orodje lahko obdeluje ostre vogale, križišča delov, kot tudi mletje na težko dostopnih mestih.
  6. Ovalno . Obdelujejo in razširijo luknje ter gladijo zvare v kotih delov.
  7. Obliko oblike . Zahvaljujoč univerzalni obliki se orodje uporablja za izdelavo filetov in za njihovo obdelavo.
  8. Spherical . Snap-in se lahko uporablja za ravnanje z luknjami, ustvarjanje polkrožnih oblik in ročaj žlebov.
  9. Spherococcus spicules . Можно проводить обработку меду соединенными под острым углом плоскостями.
  10. Сфероконические закругленные . Обрабатываются сопряжения с внутренними радиусами.
  11. Сфероцилиндрические. Можно обрабатывать кромки, профили, сварные швы, радиусные пазы. Также данной оснасткой снимают фаски и заусенцы и подготавливают поверхность для сварки.
  12. Цилиндрические с гладким торцом. Используются для обработки контуров, швов после сварки, кромок, для снятия фасок и удаления заусенцев.
  13. Цилиндрические с зубьями . Оснастку с зубьями на торце используют для тех же целей, что и оснастку с гладким торцом. Только данный тип инструмента может работать одновременно в двух плоскостях под прямым углом.

Приспособления для ручного фрезера

Основная задача, которую выполняют различные приспособления для данного агрегата – это расширение функциональных возможностей устройства. Некоторые из приспособлений идут в комплекте с аппаратом, но остальные приставки к фрезеру необходимо приобретать отдельно или изготавливать собственноручно.

Параллельный упор

Данное приспособления имеется в стандартной комплектации любого фрезера.

Упор позволяет производить прямолинейные резы на заготовках. В качестве базовой направляющей используется кромка заготовки либо направляющая шина.

Направляющая шина

Шина выполняет роль направляющей, по которой движется упор аппарата. Используя данное приспособление, производят прямолинейное фрезерование заготовок .

Циркуль

Данное приспособление крепится к подошве агрегата и позволяет производить радиальную фрезеровку и вырезание окружностей.

Выборка пазов

Для выборки пазов определенной ширины используют приспособление для фрезера, показанное на следующем рисунке.

Ширина паза регулируется одной площадкой. В данном случае применяется прямая пазовая фреза с верхним подшипником.

Копир

Для перенесения какого-либо сложного орнамента или узора на заготовку используют специальные приспособления - копиры (пантографы).

Работает копир следующим образом:

  • заготовка укладывается под установленный в пантографе агрегат;
  • на нужном расстоянии от копира размещается орнамент или узор, который необходимо скопировать;
  • указка пантографа устанавливается в начальную позицию, после чего включается двигатель агрегата;
  • все движения указки по рисунку с точностью передаются на фрезер, и он вырезает на заготовке копию требуемого узора.

Копировальные кольца и шаблон

Копировальная втулка нужна, в первую очередь, для защиты шаблона от воздействия лезвий инструмента. Кроме этого, копировальное кольцо, передвигаясь по кромке шаблона, передает все его формы фрезе, которая и обрабатывает деталь, находящуюся под приспособлением.

Если отверстие в шаблоне превышает размеры подошвы аппарата, то его можно установить на площадку подходящих размеров.

Обработка тел вращения

Данное нехитрое приспособление позволяет вырезать поперечные и продольные пазы в заготовках цилиндрической формы (точеные ножки стола, столбы, балясины).

Шипорезное приспособление

Чтобы изготовить шипы для ящичного соединения, прямые или ласточкин хвост, используют шипорезное приспособление.

Использование данной приставки позволяет изготавливать шипы с равными расстояниями между ними, благодаря чему соединение деталей происходит идеальным образом.

Приспособление шип-паз

Соединение шип-паз является самым распространенным в столярном деле.

Чтобы изготовить данное соединение, существуют специальные приспособления, называемые пантороутерами.

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, данный станок легко изготавливается своими руками по чертежам, которых достаточно в интернете.

Стол для фрезера

Устанавливая ручной агрегат в стол, вы получаете стационарный мини-станок . С его помощью удобно обрабатывать мелкие и длинные детали, которые не получается зажать струбцинами. В продаже имеются уже готовые фрезерные столы, специально предназначенные для закрепления ручных фрезерных машин. Ниже показан стол, выпускаемый компанией Корвет.

Но как показывает практика, большинство мастеров предпочитают изготавливать фрезерные столы своими руками, поскольку конструкция их не отличается сложностью. Стол под фрезер можно изготовить из толстой фанеры или из ЛДСП толщиной от 16 мм.

Приспособление для филенок

Если вырезать равнобедренный треугольник, например, из фанеры, и закрепить его на подошве фрезера, как показано на следующем рисунке, то получится нехитрое приспособление для обработки филенок дверей.

Данная накладка позволяет проводить дополнительное декорирование уже готовых дверей, не разбирая их, без применения шаблонов.

Как заточить фрезу в домашних условиях

Заточка фрезы должна проводиться только после полного удаления нагара и загрязнений с ее корпуса и режущих элементов . Для этих целей лучше использовать специальную очищающую жидкость (показана на рисунке ниже).

Нанесите средство на режущие части оснастки и подождите несколько минут, чтобы оно растворило нагар. Затем следует взять обычную зубную щетку и тщательно очистить лезвия от оставшихся загрязнений. После очистки можно приступать к самому процессу заточки. Для проведения данной операции в домашних условиях предварительно потребуется приобрести комплект алмазных брусков, отличающихся зернистостью.

Для грубой заточки применяют бруски с более крупным зерном. Но процесс правки лезвий должен всегда завершаться полировкой самым мелким абразивом.

Чтобы заточить фрезу, выполните следующие действия:

  • разместите брусок на краю стола и смочите его водой. Если потребуется, зафиксируйте приспособление;
  • уложите оснастку на брусок так, чтобы ее режущая кромка соприкасалась с бруском по всей длине;
  • водите фрезой по наждаку плавными движениями с одинаковой силой нажима, периодически смачивая его водой;
  • делайте одинаковое количество движений для каждого лезвия оснастки, чтобы стачивание кромок происходило равномерно.

Если приготовленная под заточку оснастка имеет упорный подшипник, то его необходимо снять до начала процесса.

Конечно же, если есть такая возможность, фрезу лучше сдать на заточку в специализированную мастерскую, где ее восстановят на точном оборудовании. Эта процедура стоит недорого, если сравнивать со стоимостью алмазных брусков.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Gospodinjski aparati